最常用的紫銅排化學成分

最常用的紫銅排化學成分

最常用的紫銅排

T2紫銅排

標準：(GB/T5231-2001)

有良好的導電.導熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導電.導熱性的雜質較少，微量的氧對導電.導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370°）還原性氣氛中加工（退火.焊接等）和使用

化學成分

Cu+Ag: 99.90

Bi: 0.001

Sb: 0.002

As: 0.002力學性能

抗拉強度：(Rm/MPa)≥295

洛氏硬度：（HRF)≥65

伸長率：（%）≥3紫銅排棒切斷方法

要正常加工采取的相應措檀越要有：

（1）不能使用已經用過較長時間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且最好采用佳潤－3、佳潤－4、南光-I工作液。由于銅材料粘，舊乳化液中的雜質較難沖掉，還會使紫銅排加萬里鴻金屬導電機能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現象的發生。并且上述推薦的工作液因為電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排屑。

（2）消除電流短路現象，當紫銅排夾雜物泛起在切割線路中時，加工電流不亂性就會受到影響，使短路現象常常發生，如不準確處理會斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功率增強。靠脈沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進行。此時,應特別留意脈間也要增大,使停歇時間增長。同時大脈寬可保證放電能量不會因紫銅排的良好傳熱性而會損耗掉。

（3）留意裝卡方向。應該把切割路線最短的一面裝卡在第三向限，也就是X負方向，使鉬絲盡量少走X負方向，這樣可以減少斷絲幾率。

（4）休止工