生產(chǎn)銅排和基本原理是什么

生產(chǎn)銅排和基本原理是什么

生產(chǎn)銅排和基本原理是什么

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展和水平的不斷提高，應(yīng)用的需求也是在不斷地進(jìn)行擴(kuò)展，市場(chǎng)的應(yīng)用面也是非常廣泛的，因此隨著銅排的需求量增多，于是就有了銅排廠家的出現(xiàn)。聊城地區(qū)的銅排廠家是最多的，也是在網(wǎng)上做推廣最多的，您可以在百度上搜索預(yù)制紫銅棒類的詞，差不多都是聊城做的，聊城銅排廠家的數(shù)量多范圍小，魚(yú)龍混雜，技術(shù)水平也是參差不齊。
　　銅排的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成預(yù)制紫銅棒。預(yù)制紫銅棒內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。預(yù)制紫銅棒經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，預(yù)制紫銅棒經(jīng)冷卻后，就要被矯直。預(yù)制紫銅棒經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若預(yù)制紫銅棒內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。預(yù)制紫銅棒質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。預(yù)制紫銅棒質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
　　銅排是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。銅排在我國(guó)預(yù)制紫銅棒業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有銅排生產(chǎn)企業(yè)約240多家，銅排機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，占54%;石油管76萬(wàn)噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬(wàn)噸，占1.4%。
　　銅排要求的技術(shù)比較高，一般只有專業(yè)的人員才可以進(jìn)行制作，如果大家還有相關(guān)的問(wèn)題需要咨詢的話，請(qǐng)咨詢我們哦!